空军工程大学周留成教授团队:无涂层激光冲击强化工艺参数对AISI 9310齿轮钢力学性能与表面完整性的影响
2026-07-16 14:02:10 作者:中国表面工程 来源:中国表面工程 分享至:

 

无涂层激光冲击强化工艺参数对AISI 9310齿轮钢力学性能与表面完整性的影响



 




 


 


本文为空军工程大学周留成教授团队撰写发表在《中国表面工程》2026年第39卷第3期的研究论文,题为“无涂层激光冲击强化工艺参数对AISI 9310齿轮钢力学性能与表面完整性的影响”。






齿轮部件是直升机减速器的核心组成部分。重载荷传动齿轮的失效直接影响减速器的可靠工作,甚至危害直升机服役安全。通过表面后处理技术提高齿轮的使用性能和可靠工作裕度具有可观的军事与经济价值收益。

为验证无涂层激光冲击强化提高齿轮钢性能的有效性,空军工程大学周留成教授在《中国表面工程》2026年第39卷第3期发表研究论文《无涂层激光冲击强化工艺参数对AISI 9310齿轮钢力学性能与表面完整性的影响》,进行不同工艺参数的强化试验。结果表明,无涂层激光冲击强化在试样深度方向最大引入了 530 μm 的加工硬化层与 450 μm 的残余压应力层,力学性能在亚表层大幅度改善归因于等离子体冲击波在试样梯度方向造成了塑性变形。强化后最大硬度为 689.9 HV,残余压应力提升至 738.9 MPa 幅值。激光直接辐照试样表面时的热量累积导致表面粗糙度迅速增加到最大 1.509 μm,且制备出规律排列的周期性微凸起结构。随着激光能量与冲击次数的增加,微凸起结构逐渐演变为自润滑的规则矩形图案。研究结果为无涂层激光冲击强化的工艺参数对 AISI 9310 钢性能的影响规律提供了深入的试验分析和理论探讨,为进一步扩展无涂层激光冲击强化在更多齿轮钢材料的应用提供研究思路与数据积累。

 


 


 


 


01

引用格式



杨飞, 周留成, 潘鑫磊, 王晨希, 柳平, 孙新. 无涂层激光冲击强化工艺参数对AISI 9310齿轮钢力学性能与表面完整性的影响[J]. 中国表面工程, 2026, 39(3): 411-421.


YANG Fei, ZHOU Liucheng, PAN Xinlei, WANG Chenxi, LIU Ping, SUN Xin. Effect of Laser Shock Peening Process without Coating Parameters on Mechanical Properties and Surface Integrity of AISI 9310 Gear Steel[J]. China Surface Engineering, 2026, 39(3): 411-421.


 


 


 


 


































 

 

 

 

02

创新点




本文提出了一种应用于齿轮的无保护层微尺度激光冲击强化工艺,解决了齿根等部位激光冲击强化时光斑易畸变、应力分布不均匀的难题。无涂层激光冲击强化采用的光斑较小,诱导的应力场分布均匀度高,可精确调控表面形貌与微观组织。工艺的可实现性较强,对力学性能具有显著的改善效果。































 

 

 

03

试验方法




试样状态:AISI 9310齿轮钢材料,进行两次真空渗碳工艺, 930 ℃条件强渗碳5 h后坑冷。随后进行930 ℃强渗碳7h后坑冷,并在盐炉中高温回火。在800 ℃淬火后进行180 ℃低温回火。


激光强化参数: Nd:YAG激光器,搭接率50%,脉宽15 ns,重频59Hz。圆形光斑直径0.8 mm,波长为532 nm,激光能量80~120 mJ,激光强化过程不设置吸收保护层。


表征方法:ZEISS-Axiocam 208光学显微镜观察AISI 9310钢试样强化前后的金相组织。采用HXD-1000TMC/LCD型显微硬度计测量深度方向显微硬度。加载力500 g,加载时间10 s,间隔40 μm测量一次,同一深度取四次测量平均值作为最终硬度结果。采用KT28-021便携式粗糙度仪分别沿X和Y轴测量15次表面粗糙度。通过Proto-XRD残余应力测试仪测量深度方向的残余应力,靶材选择Cr靶,衍射角2θ为156°,衍射晶面方向{211},沿深度方向间隔30 μm测量一次,取四次测量平均值作为结果。表面形貌特征演变采用INNOVA型原子力显微镜观察。

























































 

 

04

重要结论






01

LSPwc 在试样沿深度方向形成有效的加工硬化层。激光能量或激光次数的递增均导致 LSPwc加工硬化效果明显提升。






02

LSPwc 在试样沿深度方向引入高幅值的残余压应力,形成与硬化层同厚度的残余压应力层。较大的激光能量与两次激光冲击均增大了冲击波的初始压力峰值和传播距离,引起了更大的残余压应力场。






03

LSPwc 的热累积效应导致材料表面粗糙度明显提升。激光能量越大,烧蚀重熔越剧烈,从而导致表面粗糙度略微降低。多次冲击引起材料对激光能量非均匀吸收,使表面粗糙度迅速增大。120 mJ激光能量且两次强化后表面形成周期性排列的矩形微结构图案,综合力学性能提升效果最大。
















 


 


 

 

05

课题组简介



论文主创



周留成


空军工程大学航空动力系统与等离子体技术全国重点实验室,第一研究部(结构安全与表面强化)部长,主要开展航空发动机,激光强化与激光锻打印技术研究。担任某重点航空发动机型号副总师;入选国家级青年人才、陕西省杰青、中国科协青托等;享受政府特殊津贴。获国家技术发明二等奖、国防科技进步一等奖、中国航空学会技术一等奖、教育部科技进步二等奖等奖励。军队优秀博士论文、中国机械工程学会上银优博。主持国家某重大专项、国家重点研发计划课题、国家基金委重大研究计划集成课题等项目16余项。承担的国科金面上项目结题成果被遴选为优秀,受邀做结题报告分享。主编出版国际专著1部(Springer出版社);一作/通讯在International Journal of Extreme Manufacturing、International Journal of Mahine Tools and Manufacture、International Journal of Plasticity等发表SCI论文40余篇,JCR1区18篇,高被引2篇。

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