突破“卡脖子”技术！国内首个熔盐动态腐蚀试验平台完成关键调试

2026-06-02 17:35:22 作者：腐蚀与防护来源：腐蚀与防护分享至：

2026年春季，由中广核苏州热工院承担的“熔盐动回路腐蚀试验”工作全面启动。为保障项目落地见效，该院科研创新中心战新产业研发团队奔赴成都试验现场，全力推进台架验收、冷态及热态全流程调试工作。相较于原定3个月的调试周期，项目团队通过高效统筹、精准攻坚，极致压缩工期，仅用1个月就高标准完成全部关键调试任务，彰显了硬核科研效率。

据了解，该试验台架是目前国内唯一可模拟真实运行工况，开展熔盐强迫循环回路腐蚀试验的专业核心装置。长期以来，国内光热储能行业多聚焦于熔盐静态腐蚀研究，针对电站实际运行中的熔盐动态腐蚀研究存在明显短板。中广核苏州热工院正高级工程师王水勇表示，熔盐作为光热发电的核心传储热介质，其动态腐蚀问题是直接制约光热电站设备服役寿命的关键瓶颈。同时，国内相关核心动态腐蚀试验数据极度稀缺，已然成为阻碍光热储能技术规模化、产业化落地的“硬骨头”。在此行业背景下，该试验平台的建成投用，精准破解了熔盐储能技术核心痛点，补齐了行业技术研究短板。

本次调试工作面临工期紧、任务重、技术难度大的多重压力，全程历经多项核心技术挑战，项目团队逐一攻坚克难、突破壁垒。调试工作初期，设备测控系统频繁出现故障，成为阻碍项目推进的首要难题。为快速破解问题，团队采用线上线下联动研判的方式，开展多轮深度技术研讨，逐点校验设备各项参数，持续对测控系统进行优化迭代，顺利排查并解决系统各类故障问题。

在测控系统问题解决、调试工作稳步推进的过程中，新的技术难题再度出现，系统流量紊乱、管道堵塞等问题，严重影响了试验工况的稳定性。面对突发问题，现场团队第一时间启动应急处置机制，快速调配人力开展全面隐患排查、管道拆解疏通与设备清理工作，高效排除全部设备故障，让试验调试工作迅速回归正轨。而在整体技术攻坚阶段，为攻克多流速动态腐蚀试验段优化设计、国产熔盐泵阀可靠性提升等核心技术难题，团队累计组织数十次技术论证会，完成十余轮方案迭代优化，最终成功突破多项关键技术壁垒。