腐蚀试(挂)片法被广泛的用来检测和监测特定材料或介质腐蚀情况的重要手段,其数据的真实性将直接影响相关研究结果及防腐蚀措施的适用性,如缓蚀性研究和评价。腐蚀试片作为该方法的重要组成部分,其质量将对数据产生重要影响。

腐蚀试(挂)片悬挂于测试容器内、现场检测换热器或测试管道上，测定腐蚀用的标准金属试片。用以检测或评价冷却水系统的腐蚀状况。一般将预先处理和称重后的金属试片置人测试系统一段时间(如30一90天)，也可将同一组试片分不同时间取出，例如30天、60天、90天等。长年观察时，每次放12个或24个试片，每月取出1或2片，清洗称重，确定金属腐蚀失重程度(以密耳屏汁，lmpy = 0.0254rnmla ) ,腐蚀的类型以及点蚀深度等分别测定腐蚀速度，后绘出腐蚀速度一时间曲线。

腐蚀试片的监测时间一般为30～90天，也可将同一组试片分不同时间取出，例如30天、60天、90天等。长年观察时，每次放12个或24个试片，每月取出1或2片，分别测定腐蚀速度。后绘出腐蚀速度一时间曲线。

加工执行标准:HG/T 3523-2008 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件

适用领域:适用于水质管理和水质处理剂的研究工作以及其它体系的腐蚀研究和监测

常见材质:A3碳钢试片、20#碳钢试片、不锈钢试片、黄铜试片、紫铜试片、铝试片、铸铁试片等。

常用规格：ⅰ型50×25×2mm ⅱ型72.4×11.5×2mm；ⅲ型40×13×2mm

标准腐蚀试片,测腐蚀挂片规格:ⅰ型 50×25×2 

保存、使用方法：

1. 将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在蒸馏水中用脱脂擦洗一遍，再用蒸馏水冲洗15秒钟；

2. 将标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）在化学纯无水乙醇（50ml/每10片）中用脱脂擦洗两遍；

3. 标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）置干燥滤纸上，冷风吹干；

4. 标准腐蚀试片（测腐蚀挂片）用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用。

5. 原封装的试片置无腐蚀性气体处，防潮存放；

6. 已启封而未用完的标准腐蚀试片（测腐蚀挂片），仍置于防锈纸内，放在干燥器中。

7、挂片器安装部位可根据测试目的确定。应优先选择腐蚀最严重和溶解氧含量有代表性的部位。

8、应注意试片在系统中的悬挂方向，使腐蚀产物不致在相邻试片上散落。

9、试片上悬挂位置应相对固定，并使同一部位的各试片处在相同的环境条件下。

10、安装过程中，不允许用手或其他脏物接触挂好的试片。

新挂片处理（密封包装的标准挂片）：

1．将新挂片浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍；

2．然后再移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻；

3．置干净滤纸上，冷风吹干；

4．用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重待用（称重至0.1g）。

用后挂片的处理：

1.将用后的挂片小心取出，观察记录表面状况后再处理；

2.对腐蚀沉积不明显的，用绘图橡皮擦拭，使其露出金属本色，然后浸入无水乙醇中用脱脂棉擦洗两遍，再浸入清洁的无水乙醇中浸泡片刻，取出，置干净滤纸上，冷风吹干，用滤纸包好，置干燥器中，24小时后称重（称重至0.1g），得出失重，计算腐蚀率；

3.对腐蚀沉积物较多的挂片，先用化学清洗法除去腐蚀产物，常用化学清洗剂的配制及说明如表所示：

化学清洗后的挂片应立即浸入5N的氢氧化钠溶液中钝化片刻，取出后浸入清洁的无水乙醇中，用滤纸擦干，然后用绘图橡皮擦拭，露出金属本色，后处理步骤同上述2处理。

腐蚀速度的测定：

由试片的总表面积、金属的密度、试验时间、试片的失重，按下面两个计算式算出金属的腐蚀速度：

腐蚀速度=87.6△W/(Sρt)  mm/a

腐蚀速度=3449 △ w／( Sρt )   mpy

式中  △W——试片的失重，mg；．

S——试片的总表面积，cm2；

ρ ——金属的密度，g／cm。(如：碳钢7．85，不锈钢7．92，黄铜8．50，铝2．70)；

t——试验时间，h。