打破国外垄断！我国成功研制一常规岛核心锻件

2019-07-17 09:25:45 作者：本网整理来源：中国冶金报分享至：

近日，中国一重研制的“海阳4号1000MWe核电机组常规岛整锻低压转子国产化成套锻件”（以下简称为海阳4号整锻低压转子锻件）通过了黑龙江省机械工程学会组织的产品鉴定。

鉴定委员会专家认为，该项目所研制的产品具有自主知识产权，中国一重率先实现了1000MWe核电机组常规岛整锻低压转子锻件国产化，攻克了超大转子锻件纯净性、均匀性、致密性制造难题，并解决了超大直径转子锻件整体性分析评价难题，突破国产化瓶颈，技术达到国际领先水平，具有显着的社会效益和经济效益。

据了解，海阳4号整锻低压转子锻件是核电常规岛设备的核心部件，材质为30Cr2Ni4MoV，是世界上已知锻件截面最大、毛坯最大、技术要求最高、综合技术水平最高的产品。该材质为核电常规岛转子专用钢，要求3000毫米直径截面探伤灵敏度为1. 6毫米，使用温度约255摄氏度，芯部FATT（韧脆转变温度）不低于7摄氏度。此前，国际上只有日本的JSW具有成熟的核电整锻低压转子制造技术，且严格对外封锁。为早日解决关键核心技术“卡脖子”问题，摆脱受制于人的困境，中国一重研制团队自2009年开始，历经近10年苦心钻研，终于攻克了诸多国产化技术瓶颈，尤其在热加工工艺技术上取得了重大突破。

目前，中国一重研制出的这一锻件，不仅各项检验指标均达到了HD100.12标准要求，而且主要指标已达并优于国外同类产品的技术水平，是首支完成国产化的AP1000核电常规岛整锻低压转子锻件，一举打破国外垄断。它的研制成功大幅降低了国内核电企业的采购价格。该公司也因此成为世界上具备该类锻件生产制造能力的少数厂家之一。

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