据外媒Aerospace Online最新报道，近期， 美国French Oil Mill MachineryCompany 公司研发出一种液压机系统，可以提高关键复合航空组件的质量，同时大大降低生产成本、能源消耗和噪声排放。施加向下作用力的侧板液压机系统的设计包括一个集成的RTM 组件、一个精确控制移动的组件、一个专业进行高温控制的单一温度压板，以及一个边缘二代控制系统，这是一个专业的结构组合，此数据收集系统用于监测关键的工艺数据，能够确保一致的结果。

    另据PRWEB 消息，这一坚固耐用的设计也包括了法国专利锥形键，锥形键可以延长制动轮、侧板和主缸的寿命。蓄水池和液压动力安装在制动轮的顶部，减少了压力的整体印痕。此外，带有梯子的平台令其更容易使用、更具可用性。这一节能的液压设计减少了成型周期所需的马力和噪声排放。

    标准的压力成型由钢制分区域电加热压板完成，电加热板的额定温度为500 华氏度（即260 摄氏度），出于耐蚀性考虑，水冷却通道有镀镍涂层。每一压板都以边缘隔热来加强温度的均匀性，使冷却分为三个阶段。客户可以选择将其升级为专业的单一温度压板，对加热和冷却阶段进行高温控制。

    客户也可以选择边缘二代控制系统，这是一个专业的结构组合，此数据收集系统用于监测关键的工艺数据，能够确保一致的结果。压力机操作人员可以创建并存储工艺配方，检索并获得图表数据，将图表在彩色触摸屏界面展示出来。该系统有以太网通讯端口，可接入客户工厂系统，融为一体。此外，法国公司的电气工程师可以远程进入许可的控制系统，完成升级，或进行检修。

    据介绍，带轮子的模具车使从接头处或工具间到压力车间的工具运输变得简单。为确保车和压力机之间的同轴度设置了辅助线。低摩擦辊和轴承使工具能够在车和压力机之间进行手动的装载和卸载。

延伸阅读

    French Oil Mill Machinery Company位于美国俄亥俄州，占地225000 平方英尺（ 即20903.184 平方米）， 是经ISO 认证的一家美国公司，同时也是一家历经四代的家族企业。该公司生产的液压机用于橡胶和复合材料成型，可根据客户需求进行订制设计、制造并提供支持；螺旋榨油机可以用于合成橡胶的加工、液体从固体中的分离；含油种子设备用于从种子和坚果中压榨出植物油，生产生物燃料。经过115 年的发展，该公司的合作伙伴遍及全球的80 个国家和地区。