液氨泄漏事故原因分析及应急方案
2013-11-06 15:31:42 作者:刘传来源:

       液氨泄露事故频发

  近年来,由于液氨腐蚀造成的事故屡屡发生,造成了一定的人员伤亡以及财产损失,因此液氨防腐的意义非常重大。8月31日10时50分左右,位于上海市宝山区丰翔路1258号的翁牌冷藏实业有限公司(以下简称“翁牌公司”)发生液氨泄漏事故。截至目前,事故已造成15人死亡、25人受伤。

  
上海液氨泄露事故现场

  6月3日清晨6点06分,位于吉林省德惠市米沙子镇的宝源丰禽业有限公司,突然发生火灾,当班人员被困。已造成119人遇难,60名伤员被送往医院,其中15位是重症,8位属危重。

  3月28日上午6时至8时10分,丽水市化肥厂因碳化塔冷却水箱受液氨腐蚀及碳铵结晶体冲刷,造成水箱管壁变薄、破损泄漏氨水事故,近十吨液氨直接排入瓯江,造成瓯江水质严重污染。

  下面我们来了解一下液氨腐蚀。

  液氨属于应力腐蚀

  材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力(包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力,以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等)下,所出现的低于强度极限的脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂。

  应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑,产生细长的裂缝,且裂缝扩展很快,能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例最高,可达50%.

  应力腐蚀的产生有两个基本条件:一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性;二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力,也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计,在应力腐蚀开裂事故中,由残余应力所引起的占80%以上,而由工作应力引起的则不足20%.

  应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。第一阶段为孕育期,在这一阶段内,因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果,使裂纹生核;第二阶段为腐蚀裂纹发展时期,当裂纹生核后,在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下,裂纹扩展;第三阶段中,由于拉应力的局部集中,裂纹急剧生长导致零件的破坏。

  在发生应力腐蚀破裂时,并不发生明显的均匀腐蚀,甚至腐蚀产物极少,有时肉眼也难以发现,因此,应力腐蚀是一种非常危险的破坏。

  一般来说,介质中氯化物浓度的增加,会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃~300℃之间。

  防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是:一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料;二在设计设备结构时要力求合理,尽量减少应力集中和积存腐蚀介质;三在加工制造设备时,要注意消除残余应力。

  液氨泄露应急方案

  一、液氨贮槽进口阀体及管道破裂时:

  1.氨站岗位操作人员要向上级报告的同时,迅速关闭向贮槽进氨的阀门,并立即采取正确果断的有效措施控制事故的发展。

  2.生产调度应立即通知消防及有关人员赶赴现场,并通知医院做好救护伤员的一切准备。

  3.立即佩戴好隔离式防毒面具进行工艺处理,切断该贮槽的一切连通阀门,打开该贮槽放空阀门,缓慢降低该贮槽压力。

  4.将该贮槽气氨送磷铵中和槽生产以减轻该贮槽的压力,并尽快用完该贮槽液氨。

  5.打开高压消防栓,认准风向,向其泄露处强行补水,用以稀释泄漏处液氨。

  6.密切注视其泄漏量的变化。

  二、液氨贮槽出口阀门及管道破裂时:

  1.氨站岗位操作人员必须立即向上级报告泄露的部位,同时采取措施控制事故的扩大。

  2.迅速关闭该贮槽同其它贮槽的连接阀门,以防其它槽的液氨流向该槽。

  3.通知生产调度调集消防及有关人员赶赴现场。

  4.佩戴好隔离式防毒面具进行工艺处理。

  5.加大该贮槽向磷铵中和岗位的送氨量,降低贮槽压力,打开该贮槽排污阀,排放液氨。

  6.迅速打开消防栓对准泄露处,用水稀释泄露处液氨。

  7.操作人员及现场人员应密切注意泄露量的变化。

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  责任编辑:刘传

 

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