模拟浸泡
2016-05-30 16:05:31

模拟浸泡试验是一种广泛应用的水溶液挂片试验,方法简单。按照金属材料制成试样,在实验室配制的溶液中或在取自现场的介质中浸泡一定时间,用选定的测定方法进行评定,常用表观检查、质量法和点蚀测量方法进行评定。根据试样与溶液相对关系的不同,可分为全浸、半浸和间浸三种类型试验。

总体概况

       模拟浸泡试验是一种广泛应用的水溶液挂片试验,方法简单。按照金属材料制成试样,在实验室配制的溶液中或在取自现场的介质中浸泡一定时间,用选定的测定方法进行评定,常用表观检查、质量法和点蚀测量方法进行评定。根据试样与溶液相对关系的不同,可分为全浸、半浸和间浸三种类型试验。

详细介绍

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水线腐蚀

       水线腐蚀是指船舶和其他金属构筑物的水线附近所发生的腐蚀。在海洋环境中尤其显著。由于水线附近干湿交替,供氧充足,经常遭受风浪冲击、海水磨擦和日光曝晒,在这些因素的协同作用下腐蚀往往比较严重。为了减轻船体的水线腐蚀,经常涂施水线漆(见水线漆)或(和)采用阴极保护(见阴极保护)等措施。

点蚀
       
产生点状的金属腐蚀,且从金属表面向内部扩展,形成孔穴,这种腐蚀形态成为点蚀。
       点蚀的发生有三个基本条件:钝态金属;环境中存在卤素等有害离子;电位高于某个临界电位(称点蚀电位)。点蚀的发生过程可分为形核(孕育)和发展(生长)两个阶段。可观察到的点蚀斑点出现之前称为形核阶段,表面膜薄弱的地方如晶界、活性夹杂、位错等表面缺陷常成为点蚀源。点蚀通常沿重力方向生长,多数点蚀从金属表面向下发展和生长,少数在垂直的表面上发生。描述与评定点蚀的几个特征参数为:点蚀电位,点蚀速度,最大点蚀深度。防止点蚀的方法有:采用电化学保护法使金属材料的电位低于点蚀电位;采用缓蚀剂保护;降低有害阴离子和氧化剂浓度并保持均匀;避免缝隙存在;对溶液进行搅拌,或加大流速避免沉积物生成;降低介质温度,提高溶液的pH值;选用耐点蚀的金属材料等。

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