基于阵列电极技术研究藤壶附着对Q235钢腐蚀行为的影响
2024-04-15 13:07:50 作者:胡杰珍, 上官桔钰, 邓培昌, 冯绮蓝, 王贵, 王沛林 来源:中国腐蚀与防护学报 分享至:

摘要

以Q235钢为研究材料,经实海挂样,藤壶附着后,利用阵列电极技术、线性极化、电化学阻抗谱及腐蚀形貌观察等相结合的方法,分析藤壶附着对碳钢腐蚀行为的影响,探讨藤壶附着下碳钢的腐蚀机理。结果表明,藤壶加剧碳钢时空二维的非均匀腐蚀:藤壶活体附着造成碳钢低腐蚀电位 (低25 mV)、低腐蚀电流 (低79%) 的“双低”腐蚀特征,抑制碳钢腐蚀;藤壶脱落后,残存底壳阻隔性快速下降,加速碳钢腐蚀;藤壶附着导致碳钢最大偶接电位差为25 mV,最大电偶电流达到41.6 μA·cm-2。


关键词: 污损生物 ; Q235钢 ; 腐蚀 ; 阵列电极 ; 电化学阻抗谱


随着人类对海洋的不断地探索和开发,海洋基础设施和装备面临复杂的服役环境,生物污损是影响其安全性和服役寿命的重要因素。污损生物具有分布广泛和种类多样的特点,藤壶是沿岸海域常见的污损生物类群,对环境有着极强的适应性,通过分泌胶粘物,使壳体牢固附着在水下物体表面[1, 2],导致船舶等设施的航行阻力和维护成本增大。


污损生物附着于金属材料表面会影响金属腐蚀,众多科研工作者针对污损生物开展了大量研究[3~7]。孙彩霞[8]利用藤壶、牡蛎粉末模拟污损生物附着行为,研究污损生物对牺牲阳极Zn-Al-Cd腐蚀行为的影响,表明污损生物会造成牺牲阳极局部腐蚀加剧、阴极保护效果下降。彭文山等[9]通过在不同海水环境挂样,开展污损生物附着对不锈钢腐蚀影响的研究,表明污损生物会抑制不锈钢的均匀腐蚀,加剧点蚀和缝隙腐蚀。


藤壶作为一种常见污损生物,其附着会引起金属材料的局部腐蚀[10~12],关于藤壶对金属腐蚀行为影响及腐蚀机制还有待深入研究。本文以Q235钢为研究材料,制作阵列电极,经实海挂样、藤壶附着后,利用阵列电极技术 (WBE)、线性极化 (LP)、电化学阻抗谱 (EIS) 及表面腐蚀形貌观察等方法,研究藤壶附着对碳钢腐蚀行为的影响,探讨藤壶附着下碳钢的腐蚀机制,为生物污损防治技术和污损生物附着下金属腐蚀防护技术的开发提供一定数据支持。


1 实验方法


将Q235钢加工成20.0 mm长的钢丝 (2.0 mm),钢丝一端焊接导线,经模具固定,用环氧树脂封装成10 X 10的阵列电极。阵列电极工作面用500#、800#、1000#的水磨砂纸逐级打磨后,用无水乙醇和丙酮清洗,冷风吹干后置于干燥箱中备用。


为了研究南海热带环境下藤壶自然附着对金属的腐蚀行为影响,选择在藤壶生长繁殖最旺盛的夏季,于湛江调顺岛进行挂样实验。挂样地点水深约为15 m,潮差较大,海水电导率为36000 μS·cm-1,盐度为24.5,pH为7.86。将阵列电极牢牢固定在浮岛上,确保其工作面完全浸泡在海水中。


在实验的15和30 d取回样品,使用Nikon D800E单反相机记录电极表面宏观腐蚀形貌,并利用CS350电化学工作站进行电化学测试。线性极化和交流阻抗测试以2 cm


2 cm铂网为辅助电极,饱和甘汞电极 (SCE) 为参比电极,微电极为工作电极,天然海水为电解质溶液构建三电极体系。实验温度为27 ℃,单个微电极测试面积为3.14 mm2。线性极化扫描电位范围为


15 mV (vs OCP),扫描速率为0.5 mV/s,经拟合后获得每个微电极的自腐蚀电流 (Icorr)、自腐蚀电位 (Ecorr)。待开路电位稳定后测试EIS,交流激励信号振幅为


5 mV,扫描频率范围为105~10-2 Hz,利用Zview软件对测得阻抗谱进行等效电路拟合。运用工作站中的电化学噪声模块,测量单根电极与其余99根互相短接的微电极之间电偶电流和偶接电位变化,单个微电极与工作电极W1相连,其余电极与工作电极W2相连,饱和甘汞电极为参比电极。


2 结果与讨论


2.1 碳钢在海水浸泡15和30 d的腐蚀规律


图1是Q235钢浸泡15和30 d的电偶电流、偶接电位分布图和表面腐蚀形貌图。海水浸泡15 d时,由图1a可知,在污损生物附着下,碳钢已经发生明显的电偶腐蚀,电偶腐蚀阳极区最大电偶电流为32 μA·cm-2。偶接电位处在-0.621~-0.646 V之间,最大电位差为25 mV。随海水浸泡时间延长至30 d,电偶腐蚀阳极区最大电偶电流降低至18.6 μA·cm-2,阴极区电流增加,达到41.6 μA·cm-2。电位整体负移,偶接电位处在-0.696~-0.705 V之间,最大电位差减小到9 mV。其中,图1f虚线框图内为藤壶附着密集的区域,该区域电偶电流和电位皆低于周围电极。

图1   Q235钢电极浸泡不同周期的电偶电流和偶接电位分布图及其对应表面形貌图


浸泡15 d,根据图1c可知,金属表面生成黄褐色腐蚀产物,表面有少数小藤壶附着。对距藤壶不同距离的4个微电极进行线性极化测试,极化曲线见图2a。图2b为距藤壶不同距离微电极的Icorr和Ecorr对比图,B和D微电极金属表面都直接暴露在海水中,二者Icorr相近,数值约为10 μA·cm-2,而B比D微电极更靠近藤壶附着位置,B微电极的Ecorr 更低,两者相差38 mV。A和C微电极表面都有腐蚀产物堆积,二者Icorr均小于仅有少量腐蚀产物覆盖的B、D微电极,腐蚀产物一定程度上会抑制金属腐蚀,而C微电极更靠近藤壶附着位置,C微电极Ecorr低于A微电极的Ecorr。由此推断藤壶附着会造成周围区域金属的腐蚀电位降低。

图2   藤壶附着及周围区域的线性极化曲线


浸泡30 d,根据图1f可知,电极表面50%以上的区域被藤壶覆盖,a微电极表面被藤壶覆盖,其Icorr为1.5 μA·cm-2,Ecorr为-0.7207 V,皆明显低于周围区域,且随距藤壶距离的增加,微电极Icorr和Ecorr皆呈增大趋势。b微电极表面被较厚腐蚀产物覆盖,其Icorr为3.9 μA·cm-2,明显低于仅有少量腐蚀产物的c微电极的Icorr,高于被藤壶覆盖的a微电极的Icorr,由此推断,虽然大型污损生物层和锈层下均含有大量的异养菌、铁细菌和中性硫氧化菌[13, 14],但藤壶石灰质底壳比碳钢表面腐蚀产物层更致密,底壳抑制营养物质传输和氧气扩散作用更强,使得下方细菌活性减弱,a微电极Icorr低于b微电极Icorr。同时,更为致密的藤壶底壳抑制溶解氧的传输,造成壳下微生物群落逐渐转变为厌氧菌和兼性厌氧菌,细菌通过分解有机体,产生酸性和有机活性物质[15~18],导致pH值下降、Ecorr低于未被藤壶附着的微电极。藤壶分泌的石灰质或摄食、代谢过程中分泌的有机物,使碳钢腐蚀产物的粘附性增加,结合更为牢固。因此,临近藤壶区域的电极表面腐蚀产物多于远离藤壶区域的腐蚀产物,腐蚀产物的累积继而影响物质的传输。


2.2 藤壶对金属腐蚀行为的影响


为了进一步阐明藤壶对金属表面的电化学行为的影响,选取图1f中有藤壶附着的a微电极、无藤壶附着的c微电极和表面有残余壳体的d微电极进行电化学阻抗测试。图3a和b为对应的Nyquist图和Bode图。从Bode曲线中可知,在|Z|0.01 Hz 频率下有藤壶附着微电极阻抗模值最大,为378.3 Ω·cm2,而无藤壶附着的微电极阻抗模值为237.8 Ω·cm2,有残余壳体的电极阻抗模值低于无藤壶附着的电极,仅为156.2 Ω·cm2。活体藤壶的阻隔性高于碳钢腐蚀产物的阻隔性,碳钢腐蚀产物的阻隔性高于藤壶残余壳体的阻隔性。藤壶附着对金属腐蚀起抑制作用,藤壶底壳主要成分为碳酸钙,导电性差,同时藤壶分泌的藤壶胶具有较大的内聚强度[19, 20],能将基体表面和其钙质底盘通过几微米的胶层连接起来,并通过粘腺导管网络系统运输液态胶到附着部位,液态胶又能通过流动和扩散作用,使基底与基体间的接触更为紧密[21,22],阻止海水直接与基体发生接触,限制溶解氧等成分的传输。藤壶因种内竞争导致脱落后,残余底壳中的有机质被细菌和微生物降解后其致密性大幅下降,其阻隔性大幅下降。

图3   电化学阻抗图以及阻抗等效电路模型


利用Zview软件对阻抗谱进行拟合,图3c为藤壶脱落和无藤壶附着时的拟合等效电路,图3d为有藤壶附着时的拟合等效电路。为了消除非理想电容对拟合结果造成的影响,使用常相位角元件CPE,CPEf、CPEdl分别代表藤壶/碳钢之间的电容和双电层电容,Rs、Rf、Rct分别代表溶液电阻、藤壶/碳钢之间的孔隙或锈蚀电阻和电荷转移电阻,Warburg阻抗用于表明碳钢受扩散控制的腐蚀反应。表1为等效电路图中各等效电子元件的拟合数值。从表中可得,有藤壶附着区域Rct为19.81 Ω·cm2,无藤壶附着区域Rct为15.26 Ω·cm2,残余壳体区域Rct仅为1.629 Ω·cm2,因Rct与金属腐蚀速率负相关,可知藤壶附着下a微电极的腐蚀速率小于未被藤壶附着的c微电极,该结果与图2d极化曲线求得的瞬时腐蚀速率具有较好的一致性。因藤壶脱落区域残余的钙质底壳逐渐被细菌分解,金属重新暴露在海水中,使得d微电极的Rct远小于a、c微电极。a微电极的弥散指数CPEdl-P大于c、d微电极,电极表面被完整的生物底壳覆盖,耐蚀性更好。

表1   等效电路拟合值

 

3 结论


(1) 藤壶附着造成碳钢的非均匀腐蚀,从浸泡15 d有小藤壶附着到30 d藤壶逐渐长大,碳钢微电极间偶接电位持续降低,电偶电流增加,最大偶接电位差从25 mV下降为9 mV,最大阳极区电偶电流从32 μA·cm-2降低为18.6 μA·cm-2,最大阴极区电偶电流增加到41.6 μA·cm-2。


(2) 随距藤壶附着位置距离的增加,碳钢腐蚀电位逐渐升高,腐蚀电流逐渐加大。藤壶底壳下碳钢的腐蚀电位比距藤壶附着点较远区域的腐蚀电位低25 mV,藤壶底壳下碳钢的腐蚀电流约为距藤壶附着点较远区域的腐蚀电流的21%。


(3) 活体藤壶壳体为碳酸钙和有机质的复合材料,具有较好的阻隔性,其抑制溶解氧的传输造成藤壶活体附着下碳钢的低腐蚀电位、低腐蚀电流的“双低”现象;藤壶脱落后,经微生物分解有机质后,残存壳体阻隔性大为降低,其阻隔性低于碳钢腐蚀产物阻隔性,促使碳钢快速腐蚀。藤壶生长过程中分泌的有机物与藤壶附着点周围碳钢的腐蚀产物混合,增大了腐蚀产物的粘附强度,促进腐蚀产物的累积,增大腐蚀产物的阻隔性。海洋环境中,藤壶对碳钢的附着会加剧碳钢时空二维的非均匀腐蚀。


参考文献

1 Duan J Z, Liu C, Liu H L, et al. Research progress of biofouling and its control technology in marine underwater facilities [J]. Mar. Sci., 2020, 44(8): 162

1 段继周, 刘 超, 刘会莲 等. 海洋水下设施生物污损及其控制技术研究进展 [J]. 海洋科学, 2020, 44(8): 162

2 Kamino K. Molecular design of barnacle cement in comparison with those of mussel and tubeworm [J]. J. Adhes., 2010, 86: 96

doi: 10.1080/00218460903418139

3 Blackwood D J, Lim C S, Teo S L M, et al. Macrofouling induced localized corrosion of stainless steel in Singapore seawater [J]. Corros. Sci., 2017, 129: 152

doi: 10.1016/j.corsci.2017.10.008

4 Eashwar M, Subramanian G, Chandrasekaran P, et al. Mechanism for Barnacle-induced crevice corrosion in stainless steel [J]. Corrosion, 1992, 48: NACE-92070608

5 Wang Z Q, Huang Y L, Wang X T, et al. Effects of oyster as macrofouling organism on corrosion mechanisms of a high-strength low-alloy steel [J]. Corros. Sci., 2022, 207: 110580

doi: 10.1016/j.corsci.2022.110580

6 Kong D, Wang Y, Zhang W, et al. Correlation between electrochemical impedance and current distribution of carbon steel under organic coating [J]. Mater. Corros., 2012, 63: 475

7 Ma S D, Liu H L, Liu J, et al. Ecology of harbor fouling organisms on spot detectation and quantification of fouling organisms of Seagull floating dock [J]. J. Chin. Soc. Corros. Prot., 2022, 42: 913

7 马士德, 刘会莲, 刘 杰 等. 港湾污损生物生态研究—海鸥浮码头污损生物现场检测及其污损量化 [J]. 中国腐蚀与防护学报, 2022, 42: 913

doi: 10.11902/1005.4537.2021.299

8 Sun C X. Simulating effects of marine fouling organisms on corrosion of Zn sacrificial anodes [D]. Yantai: Yantai University, 2014

8 孙彩霞. 模拟污损生物附着对Zn阳极腐蚀性能影响的研究 [D]. 烟台: 烟台大学, 2014

9 Peng W S, Liu S T, Guo W M, et al. Corrosion behavior and regularities of two stainless steels in seawater environment of different harbors [J]. Equip. Environ. Eng., 2020, 17(7): 76

9 彭文山, 刘少通, 郭为民 等. 两种不锈钢在港口海水环境中的腐蚀行为和规律研究 [J]. 装备环境工程, 2020, 17(7): 76

10 Liu D Y, Wei K J, Li W J, et al. Influence of environmental factors in Yulin area of the South China Sea on localized corrosion of steels [J]. J. Chin. Soc. Corros. Prot., 2003, 23: 211

10 刘大扬, 魏开金, 李文军 等. 南海榆林海域环境因素对钢局部腐蚀的影响 [J]. 中国腐蚀与防护学报, 2003, 23: 211

11 de Brito L V R, Coutinho R, Cavalcanti E H S, et al. The influence of macrofouling on the corrosion behaviour of API 5L X65 carbon steel [J]. Biofouling, 2007, 23: 193

pmid: 17653930

12 Ma S D, Sun H Y, Huang G Q, et al. Effect of marine fouling creatures on corrosion of carbon steel [J]. J. Chin. Soc. Corros. Prot., 2000, 20: 177

12 马士德, 孙虎元, 黄桂桥 等. 海洋污损生物对碳钢腐蚀的影响 [J]. 中国腐蚀与防护学报, 2000, 20: 177

13 Yang H Y, Huang G Q, Wang J. Influence of oceanic biofouling on corrosion of carbon steel in seawater [J]. Corros. Prot., 2009, 30: 78

13 杨海洋, 黄桂桥, 王 佳. 生物污损对碳钢海水腐蚀的影响 [J]. 腐蚀与防护, 2009, 30: 78

14 Guo P, Yan M, Huang G Q, et al. A study on microbiologically influenced corrosion of a carbon steel in seawater [J]. Corros. Sci. Prot. Technol., 2006, 18: 410

14 郭 鹏, 颜 民, 黄桂桥 等. 海水中碳钢内锈层中的微生物及其对腐蚀的影响 [J]. 腐蚀科学与防护技术, 2006, 18: 410

15 Mao X, Cui X, Chen S P. Research progress of nanomaterials in the prevention of biological fouling on ships [J]. J. Phys.: Conf. Ser., 2021, 2002: 012013

16 Wang Q F, Song S Z. Progress in marine biologically influenced corrosion study [J]. J. Chin. Soc. Corros. Prot., 2002, 22: 184

16 王庆飞, 宋诗哲. 金属材料海洋环境生物污损腐蚀研究进展 [J]. 中国腐蚀与防护学报, 2002, 22: 184

17 Wang X T, Chen X, Han Z Z, et al. Stress corrosion cracking behavior of 2205 duplex stainless steel in 3.5% NaCl solution with sulfate reducing bacteria [J]. J. Chin. Soc. Corros. Prot., 2021, 41: 43

17 王欣彤, 陈 旭, 韩镇泽 等. 硫酸盐还原菌作用下2205双相不锈钢在3.5%NaCl溶液中应力腐蚀开裂行为研究 [J]. 中国腐蚀与防护学报, 2021, 41: 43

doi: 10.11902/1005.4537.2019.268

18 Wang T. Crevice corrosion behavior of Q345E steel in simulated seawater solution [D]. hohhot Inner Mongolia University of Science & Technology, 2014

18 王 婷. Q345E钢在模拟海水溶液中缝隙腐蚀行为研究 [D]. 呼和浩特: 内蒙古科技大学, 2014

19 Yu J H. The adhesion of marine organism and the influence on the surface and performance of cement-based materials [D]. Ji’nan: University of Jinan, 2017

19 于继海. 海洋生物附着及对水泥基材料表面及性能影响研究 [D]. 济南: 济南大学, 2017

20 Yoon Y, Mount A S, Hansen K M, et al. Electrolyte conductivity through the shell of the eastern oyster using a four-electrode measurement [J]. J. Electrochem. Soc., 2009, 156: P169

doi: 10.1149/1.3230623

21 Kamino K, Inoue K, Maruyama T, et al. Barnacle cement proteins: importance of disulfide bonds in their insolubility [J]. J. Biol. Chem., 2000, 275: 27360

doi: 10.1074/jbc.M910363199 pmid: 10840046

22 Khandeparker L, Anil A C. Underwater adhesion: the barnacle way [J]. Int. J. Adhes. Adhes., 2007, 27: 165

doi: 10.1016/j.ijadhadh.2006.03.004

免责声明:本网站所转载的文字、图片与视频资料版权归原创作者所有,如果涉及侵权,请第一时间联系本网删除。