一种适用于气阀用耐热钢显微组织的腐蚀方法
2023-05-09 15:22:06 作者:孙江欢,谷秀锐,孙晓冉,白丽娟,稽爽,郭福在 来源:理化检验物理分册 分享至:

目前,使用最广泛的气阀钢材料为奥氏体型耐热钢21-4N(5Cr21Mn9Ni4N钢)。该钢的高温强度、韧性、硬度较高,耐磨性、抗氧化性、耐腐蚀性以及在冷热交加条件下组织的稳定性较好,广泛用于制造汽车、摩托车的发动机排气阀。


耐热钢21-4N基体具有较强的耐腐蚀性,且不同基体材料的化学成分、热处理方法及加工状态不同,导致获得材料完整、清晰的显微组织变得困难。若使用不匹配的腐蚀剂,在光学显微镜下,会观察到明显的晶粒晶界不完整或过度腐蚀的组织缺陷。来自河钢集团钢研总院的孙江欢、谷秀锐等研究人员采用不同的腐蚀剂对热轧态和时效态耐热钢21-4N进行腐蚀,研究了不同腐蚀剂对耐热钢21-4N腐蚀效果的影响,以获得适用于耐热钢21-4N显微组织的腐蚀方法。


1试验材料及制备方法


试验材料为耐热钢21-4N,钢材的热处理工艺为:非真空冶炼→精炼→电渣重熔→锻造开坯→热轧→固溶时效处理。沿钢材轧制方向,分别截取尺寸为20mm×15mm×10mm(长×宽×高)的热轧态和时效态试样。将试样清洗干净后,将试样待检面依次在240,400,800,1200目的砂纸上进行机械磨制,随后在抛光机上进行抛光处理,直至待检面光亮且无划痕。


2试验方法与结果


2.1试验方法


试验所用腐蚀剂的成分配比以及腐蚀时间如表1所示。

表1腐蚀剂的成分配比与腐蚀时间

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2.2试验结果

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采用光学显微镜观察试样腐蚀后的基体组织。图1为耐热钢21-4N经硝酸乙醇溶液腐蚀后的显微组织形貌,可见试样腐蚀面无任何变化,未出现显微组织,黑色微小颗粒为试样夹杂物与试样表面的杂质。

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图2为耐热钢21-4N经三氯化铁盐酸水溶液腐蚀后的显微组织形貌,可见试样的显微组织仅显示部分晶粒,大部分晶粒和奥氏体孪晶未能显示或显示不清晰,且晶粒晶界十分模糊,无法辨别晶界分界处,试样部分区域存在过度腐蚀现象,出现黑色块状聚集。

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将试样的待检面朝下,放入装有腐蚀剂1的培养皿中,当待检面变为均匀灰色后,取出试样,依次用自来水、无水乙醇冲洗试样并吹干;然后将试样放入装有腐蚀剂2的培养皿中,停留15s,取出试样,依次用自来水、无水乙醇冲洗试样并吹干,在光学显微镜下观察试样,结果如图3所示。由图3可知:试样显微组织的奥氏体晶界清晰,可明显辨别出晶界分界处,孪晶完整,腐蚀效果良好,无过度腐蚀现象。


若观察到试样奥氏体晶界或孪晶显示不清晰,说明腐蚀程度较浅,只需将试样再次放入腐蚀剂进行腐蚀,腐蚀时间根据试样表面颜色和金相检验结果确定。


新腐蚀方法的关键是能够根据奥氏体晶界和孪晶耐腐蚀性的差异,采用两种腐蚀剂配合使用的方法,实现奥氏体晶界与孪晶的清晰显示。


3结论


采用5gFeCl3+50mLHCl+100mLH2O腐蚀剂与10gCuSO4+15mLH2SO4+100mLHCl+5mLC3H8O3腐蚀剂配合使用,在室温下对热轧态和时效态耐热钢21-4N进行化学腐蚀,可获得晶界清晰、孪晶完整、腐蚀效果良好的显微组织。

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