国产大飞机C919:暗藏新技术、新材料、新工艺
2017-05-05 11:01:41 作者:本网整理 来源:Xtecher 分享至:

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    据中国商飞C919前方总指挥部消息,我国具有完全自主知识产权的新一代大型喷气式客机C919目前计划本月5号在浦东机场首飞,如天气条件不具备则顺延。

    C919客机(COMAC C919)于2008年开始研制,是中国首款按照最新国际适航标准研制的干线民用飞机。“COMAC”为中国商用飞机有限责任公司英文名称简写,简称中的“C”既是“COMAC”的第一个字母,也是中国的英文名称“CHINA”的第一个字母。第一个9寓意“天长地久”,19寓意C919大型客机最大载客量190人。

 

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    飞机基本型全经济级布局为168座,混合级布局为158座,高密度布局174座,其标准航程4075公里,最大航程5555公里,可满足航空公司对不同航线的运营需求。

    飞机设计经济寿命为80000飞行小时/48000起落架次/25个日历年,最大商载18900千克,标准商载15010千克,巡航速度0.78马赫,最大使用速度0.82马赫,最大飞行高度39800英尺(12131米),巡航高度35000英尺(10668米)。

    飞机采用后掠下单翼,大展弦比、超临界机翼,正常式尾翼。翼吊两台高涵道比涡扇发动机,前三点可收放式起落架。全机长38.90米,翼展35.80米,全机高11.95米,主轮距7.62米,前主轮距13.47米。驾驶舱飞机采用两人驾驶体制,配置大屏幕液晶显示器(LCD),采用侧杆操纵。

    C919采用国际通行的“主制造商+供应商模式”,主制造商是中国商飞公司,负责设计研发、总装制造。飞机结构中,中机身中央翼由商飞制造,机头则来自成飞,前机身、中后机身来自洪都,机翼来自西飞,垂尾来自沈机。据悉,国内22个省市、36所高校、200多家机构参与研制,16家国际一流供应商为其服务。

 

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    另外,C919选用的是CFM公司的LEAP-1C型发动机。相比于眼下主流的CFM56系列,LEAP-1系列的油耗降低16%,氮氧化物排放降低40%,且更为安静。该系列A型和B型分别装在了A320和波音737的最新改进型号上。

    C919中型客机是建设创新型国家的标志性工程,具有完全自主知识产权。针对先进的气动布局、结构材料和机载系统,研制人员共规划了102项关键技术攻关,包括飞机发动机一体化设计、电传飞控系统控制律设计、主动控制技术等。

    其中,在新技术方面,按照设计目标和要求,为保持飞机竞争力,C919采用了全集成推进系统(IPS)、航电系统高度模块化和综合化技术、先进综合显示技术、先进外部通信技术、带包线保护功能的全数字电传飞控系统、放宽静稳定性主动控制技术。

    另外,气动布局采用放宽静稳定性和全机一体化设计技术,最终达到比同类飞机减阻5%的设计目标。航电系统采用IMA综合处理平台,不仅使机上的电缆连接器减少90%,大大降低机载系统成本,而且平均无故障工作时间(MTBF)可提高近4倍。

    与当今同等级的先进商用飞机类似,C919驾驶舱配备大屏幕液晶显示器、合成视景系统、视景增强系统、平视导引系统和电子飞行包;飞机拥有反应型风切变探测能力的地形提示和警告系统,带有ADS-B IN功能的交通告警和防撞系统,支持飞机区域导航和所需导航性能(RNP)运行,RNP精度达到0.1;全机各系统以航电ARINC664网络为核心,飞控、动力装置全权限数字控制(FADEC)等直接接入网络,部分系统采用的传统货架产品以ARINC429总线通过转换后接入网络,控制板组件等则以CAN总线通过转换后接入网络。

    在新材料方面,C919飞机首次成功应用3D打印钛合金零件,并在机身蒙皮和长桁结构上使用了第三代铝锂合金材料,先进铝锂合金的应用,属国内首次、国际领先。相较于传统铝合金,铝锂合金的比强度和比刚度更高、损伤容限性能、抗疲劳、抗辐射的性能更强。铝锂合金的使用可以大大提高飞机的寿命。

    在新工艺方面,围绕突破型号研制的技术瓶颈,中国商飞重点解决了机体结构制造中新材料零件制造及装配、自动化装配和检测等难题,开展了复合材料整体结构制造技术、整体壁板喷丸成形技术、大部件自动对接技术、自动化集成测试技术等新工艺攻关。

    C919大型客机所采用的新技术、新材料、新工艺对我国经济和科技发展、基础学科进步及航空工业发展有重要的带动和辐射作用。

 

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责任编辑:殷鹏飞


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