腐蚀信息动态云监测在塔河油田成功应用
2022-10-31 17:19:17 作者:腐蚀与防护 来源:腐蚀与防护 分享至:

 腐蚀监测

 

近日,西北油田分公司工程技术研究院防腐研究所技术人员研发的在线远程监测注水水质技术在塔河油田T803注水站成功应用,这项技术能够对注水水质精确控制,并且掌握管线内腐蚀或结垢情况,为降低管线内腐蚀结垢风险以及优化防腐防垢措施提供重要信息保障。

 

 

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云端监测,信息共享

目前,塔河油田腐蚀以点蚀或坑蚀为主,占腐蚀事故总量的95%以上,但采用腐蚀监测技术主要是失重腐蚀挂片,该技术监测周期长、劳动强度大,腐蚀信息反馈速度慢,致使技术人员不能及时获取信息,无法进行腐蚀分析,对即将发生腐蚀隐患的管线不能进行有效的防护,后期会造成腐蚀情况的发生。对于注水管线而言,注水水质对管线腐蚀或结垢影响极大,水质如果能监测是否达标不仅能单井注好水、注够水,而且能预防管线腐蚀。

针对这一问题,防腐所技术人员积极探索新技术并开展技术调研、技术交流,如果腐蚀信息能够依托互联网技术及时反馈给生产现场,技术人员就能第一时间获取腐蚀信息数据并做出即时响应,为生产现场提供腐蚀技术支撑,不仅能避免经济损失和严重环境污染,而且能有益于提升安全环保效益,为将来可持续发展提供信息技术支撑。

 

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技术开发,应用现场

防腐所技术人员经过现场的调研分析,发现输水管线产生腐蚀和结构的重要两个因素是溶解氧(DO)及pH值的大小,若果能及时掌握DO与pH数据值,及时掌握水质状态,对于预防管线的防腐、防垢措施提供重要信息保障。
在经过一番调研与试验后,防腐技术人员研发出了污水的溶解氧(DO)及pH传感器技术,该技术可以直接“嗅探”到污水中的信息数据,抓取获得应用的记录数据,在此基础上开发相应的pH及DO数据变送器,利用互联网技术和远程通讯技术将数据进行远程传输,通过开发软件控制监测系统,实时展示腐蚀信息数据,技术人员通过远程监控数据,及时收集腐蚀数据,开展腐蚀治理工作,并为后期开展管线综合腐蚀隐患治理提供技术支撑。
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防护管线,降低腐蚀

通过前期的设计,技术人员完成了网络通信与数据分析软件设计,并完成电路设计与机器组装。为进一步论证这项技术,防腐技术人员高多龙带领团队深入一线在T803注水站开展现场试验论证,通过三个月的反复试验,在线远程监测注水水质,实现了溶解氧、pH精度准确测量精度范围分别达到±0.02mg/L,±0.01pH,保证了数据的可靠性。
该技术实时反馈腐蚀监测数据,为技术人员提供腐蚀监测大数据支撑,同时为工程技术人员开展技术改造以及治理方案设计提供重要信息数据,也能够辅助决策者对于未来的规划设计中提供重要依据。




 

工程院防腐所技术攻关团队将持续坚持高质量发展理念,积极开展腐蚀监测工作,探索腐蚀工艺关键技术,加快防腐技术与地面建设相融合,依托互联网大数据,结合生产现场实际需求,加快新技术探索和攻关,加快技术创新,推进地面规划建设,努力推动西北油田地面油气发展再上新台阶。

 

 

 


 

 

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