极端服役环境下重大装备的隐身性、机动性、稳定性、承载性、服役性是衡量其性能水平的重要标准，其重要关键零部件具有材料难加工、型面复杂、结构强干涉等难题，主要体现在：高效率、规模化微纳结构功能性表面加工是适应极端服役环境下进一步应用的关键；复合、多层材料的涌现使得加工质量的一致性保证困难、刀具磨损严重，易出现压表面损伤等缺陷；复杂曲面的高精密加工需高度拟合曲面，对装备控制精度提出了严苛的要求。

结合砂带磨削高效、高表面完整性和超短脉冲激光加工微纳结构高精度的优势，提出了激光砂带协同加工方法、原理和技术。多能场作用材料改性实现表面低损伤共性加工，砂带磨削的高效率和激光的微尺度材料去除实现规模化微结构高效加工，砂带磨削和激光加工的柔性特性实现不依赖装备精度的曲面高度拟合。

通过上述原理研发的激光砂带装备，可加工出1μm尺度的疏水功能微结构，接触角可达156°，与现有的超快激光加工相比，效率可提高180倍，并改善了难材料的可加工性能，减小了砂带磨损和材料损伤。

项目负责人介绍

肖贵坚，重庆大学副教授，硕士生导师、博士生导师, 重庆工程图学学会副秘书长、理事, 第11届磨粒技术委员会委员, 中国机械工程学会高级会员，中国航空学会会员，IEEE会员，重庆市经济和信息化委员会专家，《表面技术》、《金刚石与磨料磨具工程》、《工具技术》、《航空制造技术》青年编委。主要研究方向高服役表面加工技术。主持了国家自然科学基金面上项目和青年基金项目、重庆市产业类重点研发项目等项目，作为子课题负责人参与了国家自然科学基金联合基金项目、国家科技重大专项两机专项等项目。撰写专著3部；发表了论文94篇（其中SCI/EI等论文72篇），ESI高被引论文1篇、热点论文1篇，获得优秀论文报告2次，F5000论文2篇、高影响力论文1篇；申请了国家专利56项, 其中国际专利4项、发明专利41项；制定行业标准2项。2021年获中国产学研合作促进会产学研合作创新成果奖一等奖（排名第一）、第六届全国高等学校教师图学与机械课程示范教学与创新教学法观摩竞赛二等奖，2018年获中国机械工业联合会一等奖（排名第五）、重庆大学优秀博士学位论文、第二届卓越大学联盟高校青年教师教学创新大赛（省部级）三等奖, 2017年获重庆大学科技进步一等奖（排名第五）, 2016年获重庆大学“黄尚廉院士青年创新奖”个人创新奖, 2015年获得了国防科技进步三等奖1项。